近年来，受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，铣床工具行业出现了长足发展。规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化的主要内容，数控铣床则成为振兴装备制造业。未来，我国将发展高速、精密、复合数控金切铣床;重型数控金切铣床;数控特种加工铣床;大型数控成形冲压设备及数控铣床的相关部件等。
今年我国经济发展速度放缓，工业给整个加工中心行业产生了重大影响，现代社会，加工中心行业产能过剩所带来的负面效应开始显现。下一阶段行业将通过兼并重组吸收掉一批小厂家、淘汰一批落后企业。这样解决了产能过剩问题。
市场的低迷也给加机床企业带来了转型的机遇，企业应将主要精力由销售产品转移到产品的质量上来，重新设定产品线，制定发展战屡，淘汰掉落后的产品，多研发盈利能力强的加工中心，为市场回暖做好准备。
数控铣床基本结构
数控铣床数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处。下面以XK5040A型数控立式升降台铣床为例介绍其组成情况。Ⅺ锯040A型数控立式升降台铣床配有Ⅳ四3MA数控系统，采用数字交流伺服驱动。该机床由6个主要部分组成．即床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。床身布局合理，具有良好的刚性，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座。上海麟辉精密模具有限公司是一家致力精密模具及零件制造的民营企业， 公司有生产及检测设备保障体系；集精密模具研发、精密零件加工、冲压、成品组装为一体；具备精密零件的设计、生产和加工集成系统。产品涉及通讯、汽车连接器和精密电器组件相关领域。服务于汽车、航空等科技制造行业。
数控铣床组成结构
①冷却系统。机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。
②润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑。
从数字控制特点看．由于效控机床采用了伺服电机，应用数字实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，因而机械结构也大大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙，以保障控制指令的执行和控制品质的实现。同一台机床上允许多功能部件同时执行所需要的功能已成为可能，因而数控机床的机械结掏比传统机床具有高的集成化功能要求。
从制造发展的要求看，随着新材料出现，以及市场竞争对成本的要求，金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度高．驱动功率大，机械机构动’静、热态刚度好，能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。
数控铣床铣头部分
数控铣床铣头部分由变速箱和铣头两个部件组成。主轴装有换刀螺母，前端锥采用1$0505锥度；主轴采用机械变速，其调节范围宽，传动平稳，操作方便。刹车机构能使主轴制动，可节省时间，刹车时通过制动手柄撑开止动环使主轴制动。启动主电动机时，应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套简，它们形成垂直方向(z方向)进给传动链，使主轴作垂向直线运动。
工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠剐，从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘，以便进行手动操作。床鞍的纵横向导轨面均采用了TuRcllE B贴塑面，运动的平稳性和精度的保持性。#p#分页标题#e#
数控铣床基础件
数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件，其尺寸较大(俗称大件)，井构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上，有的部件还需要沿着基础件运动。由于基础件起着支撑和导向的作用，因而对基础件的本要求是刚度好。
